CNC obdelovanje rezkalnih delov rezkalnih rezervnih delov za avtomobile

fay@pride-cnc.com

BlockD, DianlianSciencePark, MatianSt., GuangmingDistrict, Shenzhen518106, Kitajska

+8613477665385

13477665385

Iz procesa gradnje smo ugotovili, da je kakovost armatur iz nerjavečega jekla prispevala predvsem na naslednjih vidikih:

Prvič, debelina stene cevi ni enaka.

Neenakost debeline sten cevi se pojavlja predvsem v najbolj deformiranih delih cevi. Tako kot je zadnja stran komolčne debeline, je tanjša od drugih delov; Kot je določeno v ustreznih nacionalnih standardih. Največja količina zmanjšanja debeline sten delov cevi ne sme presegati 1 2 in 5 njegove nazivne debeline, vendar na terenu ugotovimo, da je nekaj zmanjšanja debeline sten znašalo od 2o do 30. Za pregled takšnih težav je pogosto je težko najti s splošnimi čeljustmi in drugimi merilnimi orodji, v katerih lahko takrat merimo le uporabo ultrazvočnega merilnika debeline.

Drugič, trdota presega standard.

Problem trdote, ki presega standard, je predvsem posledica procesa toplotne obdelave po oblikovanju. To vprašanje je običajno mogoče rešiti.

Tretjič, materiali in procesi obdelave so povzročili pomanjkljivosti.

Takšne težave so najbolj škodljive za varnost naprave.&# 39 je bolj okorno preveriti. Dejavniki, ki povzročajo pomanjkljivosti, so vse bolj zapleteni, ki vključujejo napake v samem materialu in težave v postopku obdelave in izdelave, pa tudi napake, ki nastanejo zaradi napačnih postopkov toplotne obdelave. Zakaj torej povzročajo nevarnosti za varnost in kako se jim lahko izognejo? Zdaj vzemite tristranski primer, da naredite eno za drugo analizo.

1, problem surovin.

To vemo za cevi, ki prenesejo visoko temperaturo in visok tlak ter vnetljive in eksplozivne medije. Kakovost surovin neposredno vpliva na kakovost cevi, ki se uporabljajo pri izdelavi takšnih cevi, za cevi iz ogljikovega jekla, večino uporabe GB531 0-85&"visokotlačni kotel brezšivne jeklene cevi GG", GB6479- 86&"; oprema za gnojila z visokotlačno brezšivno jekleno cevjo GG"; GB9448-88&"brezšivna jeklena cev za krekiranje olja GG"; in GB81 63-87 (brezšivna jeklena cev za transport tekočine) in drugi standardni materiali. Za to vrsto cevi mora jeklarna izvesti preizkus pritiska vode na osnovi korenine. Za velika in srednje velika jekla, pogosto z vrtinčenjem ali ultrazvočno poškodbo trajekta (uT), namesto testiranja vodnega tlaka, kot je strogo v skladu z nacionalnimi in ustreznimi standardi za preskušanje, je kakovost cevi še vedno lahko zagotovljena. Toda včasih je neizogibno, da bo prišlo do inšpekcijskega pregleda puščanja, napačnega preverjanja in še več, ker so kanali za odvod cevi premešani, nekaj nepreizkušenih surovin v obtočno polje, zato za cevi, ki prihajajo, še posebej nekovinske iz jekla tovarna cevi je neposredno kupila materiale. Poleg standarda bi moral biti obsežen ponovni pregled, povečati bi morali tudi stopnjo ponovnega pregleda ali celo temeljnega pregleda, vendar. Iz našega stika s številnimi obsežnimi preučevanjem cevi obsežne preiskave, mnogi proizvodni obrati za nakup ponovnega inšpekcijskega pregleda cevi niso strogi, slepo pismo iz potrdila o kakovosti tovarne materiala (velja opozoriti, da je nekaj tovarniškega potrdila o kakovosti na pristnost problema) in samo ob pojavu dvojnega cevovoda s temi nekvalificiranimi cevnimi cevmi je njegova kakovost težko zagotoviti. Poleg tega številna sredstva za pregled proizvodnih obratov niso niti napredna niti popolna, zato je nekaj nekvalificiranih cevi enostavno tovarniško kvalificiranih izdelkov.

2, težave s procesiranjem.

Trenutno se pri predelavi in ​​oblikovanju domačih proizvajalcev običajno uporabljajo naslednje metode:

(1) oblikovanje hladnega žigosanja;

(2) oblikovanje vročega žigosanja;

(3) Tvorba tlaka olja.

Pogosti problemi s kakovostjo cevi in ​​rešitve v gradbeništvu.

Za tkivo zlate faze notranjih in zunanjih stenskih površin terminalov z večjimi premeri in debelejšimi stenami se uporabljata zadnja dva načina oblikovanja, čas oblikovanja teh dveh metod pa običajno traja od 1 do 2 minut, nekateri pa lahko celo dosežejo 3 minute Kako ohraniti relativno stabilnost temperature je v teh minutah ključno vprašanje kakovosti cevi, saj je temperaturna razlika prevelika, povzroči neenakomeren pretok tkiva iz jeklenih vlaken, zlasti za večje deformacije. Zaradi velike plastične deformacije, na primer nizka temperatura, bo hladno utrjevanje povzročilo krhke poškodbe.

3, po oblikovanju toplotne obdelave.

Končna toplotna obdelava po tristranskem oblikovanju lahko znatno izboljša mehanske lastnosti jekla. Zlasti za tovarne za izdelavo medenic z manj naprednimi metodami obdelave je še posebej pomembno izbrati pravi sistem in postopek toplotne obdelave. V gb12459-90&"; jeklene varilne brezšivne dele cevi, je določeno, da je treba r hladno oblikovane dele cevi iz ogljikovega jekla obdelati s požarom ali toploto. Torej katero toplotno obdelavo izbrati, zlasti kateri sistem za gašenje požarov je dober, v standardu ni izbire ali razlage, ki se določi glede na proizvodni postopek. Avtor meni, da je ne glede na to, kateri sistem toplotne obdelave je izbran, njegov namen izboljšati mehanske lastnosti cevi in ​​povečati njeno trdnost. Med postopkom oblikovanja hladne ekstruzije se bo tkivo jekla močno spremenilo zaradi velikih plastičnih deformacij, kot so očitno trakasta tkiva, velika zrna, razpadanje kristalov, zdrs vmesnika in tako naprej. Te organizacijske spremembe pomembno vplivajo na rezanje in uspešnost jekla. Za premagovanje teh škodljivih sprememb je treba s toplotno obdelavo popolnoma spremeniti strukturo teh sprememb, da se njeno zrno rafinira in enakomerno organizira. Da bi to dosegli, je treba uporabiti popolnoma odstranjen vžig v pozitivnem ali ognjenem stanju. Mnogi proizvajalci cevi tega niso popolnoma seznanjeni. Iz nekega razloga so na oblikovani cevi izvajali le toplotno obdelavo, ki zmanjšuje stres, kar pa ni bistveno spremenilo organizacije zlate faze in učinkovitosti cevi, zato je bilo težko zagotoviti kakovost cevi.