Kako nasprotuje več toleranc

Izogibajte se igri obtoževanja za tolerance delov

Toleranca je eden od osnovnih elementov nabave drobnih delov in vpliva na optimizacijo proizvodnosti. Določanje toleranc zahteva ravnovesje med stroški in potrebo po natančnosti.

Z razlikovanjem kritičnih in nekritičnih toleranc se je mogoče izogniti stroškom prevelikega oblikovanja delov.

To pomeni, da morate, ko imate del z različnimi atributi, ki zahtevajo tolerance (kot sta premer in polmer), razmisliti, katera dimenzija je bolj kritična.

Ta zadnja točka pa postavlja drugo vprašanje: kaj se zgodi, če ima isti del več nasprotujočih si toleranc?

Kaj so nasprotujoče si tolerance?

Izraz" nasprotujoče si tolerance" se lahko uporablja za sklicevanje na poljubno število toleranc, ki skupaj nimajo smisla.

Na primer, risba elektronske komponente lahko kaže dve nasprotujoči si toleranci glede razmika med komponentami: prva toleranca je v škatli in uporablja splošno toleranco risbe treh decimalnih mest, ±5 μm (0,0002"); Zraven je kumulativni korak (štirje posamični koraki) s toleranco ±50 μm (0,002").

Tveganje strpnih konfliktov

Mehaniki sovražijo takšne nasprotujoče si tolerance, ker proizvajalce silijo v izbiro med nasprotujočimi si zahtevami.

Če so tolerance programirane v stroju, lahko to povzroči zrušitev orodja in resno poškoduje funkcijo občutljivega pozicioniranja. To lahko zahteva draga popravila ali zamenjavo delov in povzroči zamude pri proizvodnji, zamude rokov in višje stroške.

Poleg tega se lahko pri bolj zapletenih komponentah vpliv nasprotujočih si dimenzij pomnoži, kar vodi do povečanja tolerance in nesprejemljivih sprememb v pričakovani zasnovi.

Ko je treba popraviti več toleranc

Kadar si na ta način nasprotuje več toleranc, gre običajno za nepopolne dimenzije ali človeško napako.

Na srečo lahko pozoren in dobro obveščen tehnik odkrije neskladja in ve, da se vrne k strankam ali drugim virom za več informacij – da določi namen in popravi specifikacije za razrešitev morebitnih konfliktov.

Ohlapne in tesne tolerance

Druga vrsta nasprotujoče si tolerance je pravzaprav zelo pogosta situacija: ko ima en del ohlapne tolerance, ki jih je enostavno zadovoljiti, in stroge tolerance v drugi dimenziji.

Na primer, lahko imate ohlapno toleranco ± 0,01" (0,254 mm) za dolžino in zelo strogo toleranco ± 0,001" (0,0254 mm) za navpičnost, zaradi česar je del težje izdelati.

Ali lahko dosežete stroge tolerance v eni dimenziji in cenejšo, ohlapno toleranco v drugi? Dejstvo je, da morda ne boste mogli implementirati obeh, navedenih v enem delu.

To je zato, ker velja pravilo, da so strožje tolerance tolerance, ki morajo voditi proizvodnjo - določanje vrst strojev in orodij, ki jih je treba uporabiti, in na koncu poganjajo stroške delov.

Zato morate dele pogledati kot celoto in upoštevati vse tolerance, da boste dobili resnično razumevanje postopka in stroškov.

Na primer, zelo veliki vogalni radiji lahko zmanjšajo premer, ker se morajo deli dolgo prevračati, da dosežejo polmer. To bo zahtevalo strožje tolerance in odpravilo stroškovno učinkovitost določanja ohlapnejšega skupnega od.

Ko več toleranc zahteva kompromis

Pogosto te nasprotujoče si tolerance zahtevajo sprejetje kompromisa. Kot naprimer:

Morda boste morali določiti strožje tolerance dolžine, da ohranite tesno navpičnost.

Za polmer in premer boste morda morali narediti kompromis glede premera, da dobite bolj kritično velikost (najmanjši končni polmer).

Z uporabo našega prejšnjega primera ohlapne dolžine in tesne navpičnosti se boste morda morali odločiti:

Ali mora biti pravokotnost res tako tesna?

oz

Ali morajo biti vse tolerance, vključno z dolžino, strožje, da se doseže želena pravokotnost?

Prilagodite več toleranc za optimizacijo

Upoštevajte, da izbira pravih toleranc pomaga zagotoviti pravilno delovanje delov, enostavno montažo in končno kakovost izdelka. Ko je v nasprotju več toleranc, je izziv popraviti ali skleniti kompromis, da se izognete težavam, ki vas bodo stala čas, denar in kakovost.

Dobra novica je, da vam lahko rahlo prilagajanje tolerance (ali nekaj toleranc) pomaga zagotoviti, da so izpolnjene najbolj kritične dimenzije za dosego končnega cilja.

Z določitvijo najzahtevnejših toleranc in določitvijo najboljšega načina za njihovo doseganje lahko jasno razumete postopke, ki jih je treba uporabiti, in stroške.

Poleg tega vam lahko dobro obveščeni proizvodni partnerji pomagajo pri sprejemanju premišljenih odločitev in razumevanju kompromisov, ki se pogosto pojavijo, ko imate del z več tolerancami.

Pišite nam na zhang@pride-cnc.com