Kako nastaviti geometrijske parametre orodja pri CNC rezanju nerjavečega jekla

Kot grablje g0: Trdota in trdnost nerjavečega jekla nista visoki, vendar sta njegova plastičnost in žilavost dobra, toplotna trdnost pa visoka, čipov pa med rezanjem ni enostavno odrezati. Predpostavka, da ima nož zadostno trdnost, je treba izbrati večji kot grablje, ki lahko ne samo zmanjša plastično deformacijo kovine, ki se razreže, ampak tudi zmanjša rezalno silo in temperaturo rezanja ter hkrati zmanjša globina utrjenega sloja.

Kot grabljenja za obračanje različnih nerjavnih jekel je približno 12 ° -30 °. Za martenzitno nerjavno jeklo (na primer 2Cr13) je lahko kot grablje večje vrednosti; za avstenitna in avstenitna + feritna nerjavna jekla mora biti kot grablje manjše vrednosti; za trdoto brez gašenja ali gašenja Za nižje nerjavno jeklo se lahko uporabi večji kot grablje; za obdelovance manjšega premera ali tankostenske obdelovalce je treba uporabiti večji kot grablje.

Rezkalniki za visoke hitrosti jekla gn=10 ° 20 °, cementirani rezkarji za rezanje karbidov gn=5 ° 10 °; reameri običajno imajo g0=8 ° 12 °; pipe običajno imajo g0=15 ° ～ 20 ° (za stroj) ali g0=20 ° (za roko).

Olajšanje kota a0: Povečanje olajšave lahko zmanjša trenje med bočno stranjo in obdelovalno površino, vendar bo zmanjšalo moč in odvajanje toplote rezalnega roba. Primerna vrednost odmičnega prostora je odvisna od debeline košnje. Če je debelina rezanja majhna, je treba izbrati večji odmični kot.

Orodja za struženje iz nerjavečega jekla ali vrtajoče orodje imajo običajno a0=10 ° ～ 20 ° (končna obdelava) ali a0=6 ° ～ 10 ° (groba obdelava); jekleni rezkalniki za visoke hitrosti imajo a0=10 ° ～ 20 °, končni rezkalniki pa a0=15 ° ～ 20 °; končni mlin za trdoto zlitine a0=5 ° ～ 10 °, končni mlin a0=12 ° ～ 16 °; navijalo in tapnite a0=8 ° ～ 12 °.

Glavni kot odklona kr, sekundarni kot odklona k' r in re: zmanjšanje glavnega odklonskega kota lahko poveča delovno dolžino rezalnega roba, kar je dobro za odvajanje toplote, toda v postopku rezanja je radialna sila povečana, ki je nagnjena k vibracijam, pogosto vzame kr=45 ° ° 75 °, če je togost stroja nezadostna, jo je mogoče ustrezno povečati. Kot sekundarnega odklona se pogosto šteje za k' r=8 ° ～ 15 °. Za okrepitev konice orodja je treba na splošno zaskočiti lok orodja z e=0,5 ～ 1,0 mm.

Kot naklona rezila ls: Da bi povečali trdnost konice orodja, je naklon rezila običajno ls=-8 ° ° -3 °, večja vrednost pa je ls=-15 ° ～ -5 ° med prekinitvenim rezanjem.

V proizvodni praksi se za povečanje deformacije odrezkov, izboljšanje trdnosti vrha orodja in zmogljivosti odvajanja toplote uporablja orodje za obračanje z dvojnim kotom, da se doseže dober učinek loma odrezka in razširi območje lomljenja čipov, kot je prikazano na sliki 1. Prvi kot naklona rezila ls1≥0 °, drugi kot naklona rezila je blizu vrha rezila ls2≈-20 °, dolžina rezila drugega naklona rezila pa je lls2. ≈ap / 3.

Če ima orodje za obračanje z dvoreznim nagibom g0=20 °, a0=6 ° ～ 8 °, kr=90 ° ali 75 °, je kotni grabljevi gred g01=-10 °, re=0,15 ～ 0,2 mm, Vc=80 rezanje v pogojih ～ 100 m / min, f=0,2 ～ 0,3 mm / r, ap=4 ～ 15 mm, je učinek lomljenja odrezkov dober, vzdržljivost orodja pa velika.

Vrednost hrapavosti površine sprednje in zadnje strani orodja mora biti majhna, standardni stožec VB v orodju pa 1/2 v primerjavi s splošnim materialom.