Da bi dimenzije obdelave aluminija postale stabilne, kakšna vprašanja je treba upoštevati pri obdelavi CNC?

Če želite obdelati aluminijaste dele na CNC doma, moramo dimenzije ohraniti stabilne, potem moramo upoštevati naslednji dve kategoriji:

Eden, nepremagljivih dejavnikov:

1. Stabilnost samega obdelovalnega orodja.

Če obdelovalno orodje ni povsem novo ali ima obdelovalno orodje veliko število CNC obdelovanja in ni odpravljeno napak, lahko pride do odstopanja velikosti, ki ga povzroči sam obdelovalni stroj. Naslednji dejavniki povzročajo odstopanje samega obdelovalnega orodja:

Mehanski vidiki:

A. Med servo motorjem in glavnim vijakom je ohlapnost.

B. Nosilni kroglični vijak ali matica je obrabljena.

C. Med glavnim vijakom in matico je premalo mazanja.

Električni vidik:

A. Okvara servo motorja.

B. Znotraj tehtnice je umazanija.

C. Servo ojačevalnik ne deluje pravilno.

2. Toplotna ekspanzija in krčenje deformacije obdelovanca.

Toplotna ekspanzija in kontrakcijska deformacija obdelovanca po obdelavi je neizogibna, zato moramo biti med obdelavo pozorni na hladilni učinek in povečati pogostost merjenja na stroju, pa tudi pozornost na deformacijo obdelovanca po hlajenju.

2. Izogibajoči se dejavniki:

Tehnologija obdelave cnc

Če želite dobro nadzorovati napako obdelave, je neločljivo povezan z razumnim postopkom obdelave. Ko je postopek urejen, poleg zagotavljanja osnovnega postopka obdelave (npr. Rezkanje CNC-obdelave&"; najprej grobo in nato fino, najprej lice nato luknja, najprej velika stran, nato majhna. Načeloma so osnovne podrobnosti procesa obdelave, kot so" obraza "ali" zmanjšati število vpenjalnih rokov in čim bolj uporabiti modularne napeljave "pri uporabi napeljav bi morali tudi zmanjšati napake pri obdelavi, ki jih povzročajo aluminijasti čipi. Vsi vemo, da so aluminijasti deli zelo mehki in odstranjeni ostanki zelo enostavno povzročijo napake pri obdelavi aluminijastih delov.

2. Trije elementi rezanja: hitrost rezanja vc, podaja f, globina reza ap in kompenzacija orodja

V zvezi s tem je, preprosto rečeno, prilagajanje rezalnih parametrov v skladu s predpostavko zagotavljanja obrabe in kakovosti obdelave orodja, tako da je mogoče rezanje orodja v celoti izkoristiti, tako da je učinkovitost rezanja čim večja in obdelava stroški so najnižji.

V stružnici s CNC so tudi dejavniki, kot je kompenzacija obrabe glave orodja, ki jih je treba upoštevati.

3. Numerični izračun ročnega programiranja

Pri ročnem programiranju so napake v procesu izračuna zelo pogoste. Čeprav gre v osnovi za samodejno programiranje, je treba, če naletite na ročno programiranje, posvetiti več pozornosti.

4. Nož je natančen.

Nepravilna nastavitev orodja bo povzročila tudi dimenzijske napake. Zato poskusite izbrati boljši iskalec robov. Če je mogoče, je najbolje, da stroj opremite z laserskim instrumentom za nastavitev orodja, da zagotovite natančnost nastavitve orodja. Če ni iskalnika robov in ni pogojev, obstaja samo najlažji način, kako poskusiti rezanje!