Rezkalno-stružni kompozitni postopek

 

Rezkalno struženje je definirano kot rezkanje površin na vrtečem se obdelovancu okoli njegovega središča.

 

Metode rezkalnega struženja se pogosto uporabljajo za obdelavo ekscentričnih oblik, ki se bistveno razlikujejo od oblik, obdelanih s tradicionalnimi postopki rezkanja ali struženja. Ta metoda nudi visoko stopnjo odstranjevanja kovine in odličen nadzor odrezkov.

 

Med vrtenjem lahko radialno podajanje rezkarja obdeluje cilindrične površine.

 

S hkratnim premikanjem rezkalnika v dveh smereh se lahko obdelujejo ekscentrične površine, kot so odmikači na gredi.

Premikanje vzdolž več kot dveh osi zahteva orodja z zmožnostjo spiralne interpolacije.

 

Za obdelavo stožcev je potrebno petosno gibanje.

 

Rezkarsko struženje zapletenih profilov (npr. turbinskih lopatic) zahteva sočasno gibanje vzdolž petih (ali štirih) osi, pri čemer se obdelovanec premika vzdolž dveh ali treh osi, orodje pa vzdolž ene ali dveh osi.

 

Deli, kot so turbinske lopatice, se lahko obdelujejo z vrtenjem obdelovanca med podajanjem rezkalnika vzdolž več kot dveh osi.

 

 

I Izbira postopka rezkanja

 

1. Čelno rezkarsko struženje - 4/5 osi

Primarna metoda za obdelavo zunanjega premera.

 

+ Kratek previs orodja

+ Manjši premer orodja/nizek navor

+ Zunanji premer/podolgovati deli

+ Konturno rezanje

- Nenaravne cilindrične površine

- Struženje notranjega premera

 

▲ Obdelava zunanjega premera

 

2. Periferno rezkalno struženje – 3/4 osi

Princip je podoben rezkanju s krožno interpolacijo (notranje/zunanje), vendar se pri rezkanju vrti tako obdelovanec kot rezkalo. Uporablja se predvsem za obdelavo notranjega premera.

 

+ Obdelava notranjega premera

+ Cilindrične površine

+ Ozki utori

+ Rezkanje navojev

+ Krožnost

- Konturno rezanje

- Večji premer/visok navor

- Dolg previs

 

    

▲ Obdelava notranjega premera

 

 

II Kako uporabiti Mill-Turn

 

1. Položaj orodja – pravokotni vložek/brisalec

Položaj rezkalnika

 

▲ Položaj rezkalnika

 

Širina reza

 

▲ Širina reza

 

1=Prvo rezanje

2=Drugi rez

 

Pri operacijah struženja s čelnim rezkanjem se vložek za brisanje uporablja za ustvarjanje linearnega stika med rezkarjem in delovno površino, kar omogoča strojno obdelavo cilindričnega dela dela.

 

Ker je obdelana površina konveksna, mora biti brisalec raven, ne kronast. Če želite pokriti celotno širino rezkalnika, ga je treba zamakniti vsaj dvakrat: prvi zamik (Ew1) se pojavi med prvim vrtenjem obdelovanca, nato pa se premakne na Ew2 za drugo rezanje.

 

2. Položaj rezkalnika – okrogla ploščica/brez brisalca

 

 ▲ Položaj rezkalnika

 

▲ Ustrezna tabela ae/DC

 

Za obdelavo čim bolj ravne površine pri obračanju z rezkanjem je najbolje uporabiti rezkalo majhnega premera s širino reza (ae), manjšo od 40 % efektivnega premera rezkala (DC).

 

Da bi dosegli optimalno produktivnost, pa je treba ae povečati. To je mogoče storiti s povečanjem naslednjih parametrov:

 

- Premer orodja

- Radialna globina reza – ae/DC

 

Da bi dosegli sprejemljivo višino vrha, je treba rezkalo zamakniti od sredine. Odmik je odvisen od ae in ga je mogoče najti iz ustrezne karte ae/DC.

 

3. Odmik in širina reza

 

Širina vložka brisalca

 

▲ Širina vložka brisalca

 

Širina reza

 

▲ Širina reza

 

 

Pri obdelavi površin, ki so širše od premera rezkarja, je treba rezkar obdržati v začetnem položaju in nato aksialno premakniti na želeno dolžino, vendar vsak obrat ne sme preseči 80% aez1. Če je potrebna 90-stopinjska rama, je treba orodje premakniti v drugi položaj Ew2.

 

4. Načela krmljenja

V postopku rezkanja in struženja je treba rezkalo radialno podajati v obdelovanec. Hitrost obdelovanca mora ustrezati priporočenemu podajanju na zob za ploščico. Orodje mora izstopiti aksialno.

 

▲ Načela krmljenja