Eden od najpogosteje uporabljanih metod obdelave kovin: vrtanje, šaržna obdelava kovinskih delov

1. Opredelitev vrtanja

Kitajsko ime: Drilling

Angleško ime: drilling

Druga imena: vrtanje

Opredelitev: vrtalno orodje se premika glede na obdelovanca in izvaja aksialno gibanje, ter način obdelave lukenj v obdelovancu.

Vrtanje je eden najosnovnejših načinov obdelave lukenj. Vrtanje se pogosto izvaja na vrtalnih strojih in stružnicah, lahko pa tudi na vrtalnih strojih in rezkalnih strojih. Pogosto uporabljeni vrtalni stroji vključujejo vrtalne stroje, vertikalne vrtalne stroje in radialne vrtalne stroje.

Drugič, značilnosti vrtanja:

V primerjavi z obračanjem zunanjega kroga je sveder veliko težje delati lokalno na obdelani površini, kar povzroča nekatere posebne težave. Na primer, togost in trdnost svedra, držanje odrezkov in odstranjevanje sekancev, vodenje ter hlajenje in vlaženje, drsanje itd., Lahko njene značilnosti povzamemo na naslednji način:

1. Koščke je enostavno odbiti

Odstopanje: se nanaša na povečanje premera luknje, ki nastane zaradi upogiba svedra med obdelavo, luknja ni okrogla ali je os luknje poševna itd., Glejte sliko 2-6.

Razlog: Zaradi napačnega centriranja svedra sta togost in vodilni učinek svedra slaba, sveder pa se med rezanjem enostavno odvije in upogne.

2. Težave za evakuacijo žetonov

Velikost odrezkov luknje za vrtanje je širša, velikost reže za sekance pa je omejena. Ko izteče ven, silovito trka ob steno luknje in luknja se sili v valjasto obliko. Čip in stena luknje bosta povzročila večje trenje, stisnili, zdrobili in praskali obdelano površino, kar bo zmanjšalo kakovost površine. Čipi lahko celo blokirajo v žepu z žetoni, zagozdijo ali zlomijo vrtalnik, orodje pa se hitro obrabi.

Da bi izboljšali stanje evakuacije sekancev, je mogoče žleb za ločevanje sekance zmleti na vrtalniku, širok čip pa lahko razdelite na ozke trakove za lažjo evakuacijo. Pri vrtanju globokih lukenj je treba za obdelavo uporabiti primerno vrtanje globokih lukenj.

3. Visoka temperatura rezanja

Ker je vrtanje polzaprtega rezanja, ima glavni rezalni rob velik negativni kot grablje v bližini jedra in prečnega roba. Vročino, ki nastane med vrtanjem, absorbira obdelovanec in veliko število visokotemperaturnih sekancev se ne more pravočasno izprazniti, rezilno tekočino je težko vbrizgati v območje rezanja in rezalna toplota ni enostavno odvajati. Trenje med odrezki, orodjem in obdelovancem je zelo veliko, zato je temperatura rezanja visoka, obraba orodja velika, količina vrtanja in produktivnost pa omejena.

4. Nizka natančnost

Natančnost vrtanja je majhna, površina je hrapava, splošna natančnost obdelave je pod IT 10, vrednost hrapavosti površine Ra je večja od 12. 5 mm, učinkovitost proizvodnje pa je tudi nizko. Zato se vrtanje uporablja predvsem za grobo obdelavo ali predobdelavo.

Slika: Strukturni diagram vertikalnega vrtalnega stroja in vrtalnega stroja

3. Uporaba vrtanja

Pri izdelavi enojnih kosov in majhnih šarž se majhne luknje (D&13 mm) na majhnih in srednje velikih obdelovancih običajno obdelujejo s klopnimi vrtalnimi stroji in večje luknje (D< 50="" mm)="" običajno="" obdelujejo="" vertikalni="" vrtalni="">

Luknje na velikih in srednje velikih obdelovancih je treba obdelati z vrtalnim strojem, luknje na obdelovancih, ki se vrtijo, pa na stružnici.

V serijah in množični proizvodnji, da bi zagotovili natančnost obdelave, povečali učinkovitost proizvodnje in zmanjšali stroške obdelave, se za obdelavo lukenj pogosto uporabljajo vrtalne matrice, večosni vrtalniki ali kombinirani obdelovalni stroji.

Pri luknjah z majhnim in srednjim premerom (D< 50="" mm)="" z="" visoko="" natančnostjo="" in="" majhnimi="" hrapavostmi="" je="" pogosto="" treba="" uporabiti="" razširitev="" in="" navijanje="" za="" polizdelke="" in="" končne="" obdelave="" po="">