Ena najpogosteje uporabljenih metod obdelave kovin, vrtanje, šaržna obdelava kovinskih delov

Običajno se pri obdelavi delov z visoko natančnostjo pogosto uporablja stroj za rezanje počasnih žic.

1. Definicija vrtanja

Kitajsko ime: Vrtanje

Angleško ime: drilling

Druga imena: vrtanje

Opredelitev: Način vrtanja luknje v obdelovancu s premikanjem vrtalnega orodja glede na obdelovanec in izvedbo aksialnega pomika.

Vrtanje je ena najosnovnejših metod obdelave lukenj. Vrtanje se pogosto izvaja na vrtalnih strojih in stružnicah, pa tudi na vrtalnih strojih in rezkalnih strojih. Pogosto uporabljeni vrtalni stroji so vrtalni stroji, vertikalni vrtalni stroji in radialni vrtalni stroji.

2. Značilnosti vrtanja:

V primerjavi z obračanjem zunanjega kroga je vrtanje veliko težje delati na obdelani površini, kar povzroča nekatere posebne težave. Na primer togost in trdnost svedra, držanje in odstranjevanje odrezkov, vodenje in hlajenje ter glajenje itd., Njegove značilnosti lahko povzamemo na naslednji način:

1. Bit je enostavno voditi odstopanje

Odklon svinca: nanaša se na povečanje premera luknje, zunanjo luknjo ali poševno os luknje, ki jo povzroči upogibanje svedra med obdelavo, kot je prikazano na sliki 2-6.

Razlog: Zaradi nepravilnega centriranja roba dleta svedra sta togost in vodilni učinek svedra slaba, pri rezanju pa je sveder enostavno premikati in upogibati.

2. Težko odstranjevanje odrezkov

Oblanci vrtalne luknje so široki in velikost žleba za odrezke je omejena. Ko odteče, silovito drgne ob steno luknje in luknja se prisili, da se zvije v spiralno obliko. Naj bodo čipi in stena luknje večje trenje, stisnejo, hrapajo in opraskajo obdelano površino, kar zmanjša kakovost površine. Žetoni se lahko celo zataknejo v žepih čipov, zataknejo ali zlomijo vrtalnik in orodje se hitro obrabi.

Da bi izboljšali pogoje odstranjevanja ostružkov, lahko na svedru naribamo utor za razrez, da razdelimo široke ostružke na ozke trakove za lažje odstranjevanje ostružkov. Pri vrtanju globokih lukenj je treba za obdelavo uporabiti ustrezne vrtalnike za globoke luknje.

3. Visoka temperatura rezanja

Ker je vrtanje polovično zaprt rez, so na glavnem rezalnem robu blizu jedra in roba dleta veliki negativni koti grabljenja. Obdelovanec toploto, ki nastane med vrtanjem, absorbira veliko in velika količina visokotemperaturnih sekancev se ne more pravočasno izprazniti, tekočino za rezanje je težko vbrizgati v območje rezanja, rezanje toplote ni enostavno razširiti. Trenje med ostružki, orodjem in obdelovancem je zelo veliko, zato je temperatura rezanja visoka, obraba orodja velika, količina vrtanja in povečanje produktivnosti pa omejena.

4. Nizka natančnost

Natančnost vrtanja je nizka, površina je bolj hrapava, splošna natančnost obdelave je nižja od IT10, hrapavost površine Ra je večja od 12,5 mm, učinkovitost proizvodnje pa je tudi nizka. Zato se vrtanje uporablja predvsem za grobo obdelavo ali predobdelavo.

Slika: Strukturni diagram vertikalnega vrtalnega stroja in radialnega vrtalnega stroja

Tretji, uporaba vrtanja

Pri enodelni in majhni serijski proizvodnji majhne luknje (D< 13="" mm)="" na="" majhnih="" in="" srednje="" velikih="" obdelovancih="" navadno="" obdelajo="" klopni="" vrtalni="" stroji,="" večje="" luknje="">< 50="" mm)="" pa="" običajno="" obdelajo="" z="" navpičnim="" vrtanjem="">

Luknje na velikih in srednje velikih obdelovancih je treba obdelati z radialnim vrtalnim strojem, luknje na rotacijskem obdelovancu pa na stružnici.

V serijski in množični proizvodnji se za obdelavo lukenj pogosto uporabljajo vrtalne matrice, večosni vrtalniki ali modularni obdelovalni stroji, da se zagotovi natančnost obdelave, izboljša učinkovitost proizvodnje in zmanjšajo stroški obdelave.

Luknje majhnega in srednjega premera (D< 50="" mm)="" z="" visoko="" natančnostjo="" in="" majhno="" hrapavostjo="" je="" pogosto="" treba="" po="" vrtanju="" razširiti="" in="" očistiti="" za="" polizdelke="" in="">