Optimizacija postopka litja stiskanja zlitine Mg-Al-Zn-Ti za avtomobilske dele

Magnezijeva zlitina ima ogromen tržni potencial na področju avtomobilske lahke mase zaradi svojih prednosti, kot je majhna specifična teža. Toda tvorba magnezijeve zlitine je bila vedno ena izmed tehničnih težav, ki jih inženirji in raziskovalci želijo rešiti. Kot kompozitni postopek oblikovanja stisnite litje v Mg-A-Ca, Mg-9A|Zn, Mg-8A|-Zn, Mg-6Zn-0,1Ca

Uporablja se za zlitine, kot so 0,5Mn. Ljudje so preučevali mikrostrukturo in mehanske lastnosti stisnjenih litega magnezijeve zlitine [1-5]. Kljub temu pa je treba pri komercialni uporabi avtomobilov čakati še veliko magnezijevih zlitin. Vse o sestavi, oblikovanju in korozijski odpornosti magnezijevih zlitin zahtevajo nadaljnje raziskave. Legirni element T lahko učinkovito izboljša korozijsko odpornost kovinskih materialov. Vendar pa ni veliko raziskav o dodatku legiranega elementa T v magnezijeve zlitine, manj pa je študij o ulitku stiskanja novih Mg-A|-Zn zlitin. Zaradi tega ta prispevek uporablja različne procesne parametre za izvajanje poskusov vlivanja stiskanja na novi zlitini MgA-Zn za optimizacijo postopka vlivanja stiskanja nove zlitine MgA-Zn. 1 Preskusni materiali in metode Uporabite kovinske magnezijeve, aluminijeve, cinkove, čiste titanije in vmesne kovine Mg-5Mn kot surovine za taljenje nove zlitine Mg-A nTi v vmesni talilni peči z vmesno frekvenco in vlijemo staljeno tekočino v zlitino -delan kalup. Preskus vlivanja novega vzorca zlitin Mg-A|-ZnT je izvedel z vodoravnim strojem za ulivanje 2000kN. Vzorec za stiskanje je bil okrogla palica s premerom 40 mm in dolžino 400 mm. Kemična sestava nove zlitine MgA-Zn je prikazana v tabeli 1. Kovino Mn dodamo za odstranjevanje nečistoč. Parametri postopka vlivanja stisnjenih vzorcev novih vzorcev iz magnezijeve zlitine so prikazani v tabeli 2. Ker sta ekstruzijski tlak in temperatura izlivanja dva najpomembnejša procesna parametra v postopku vlivanja s stiskanjem, ta članek v glavnem preučuje dva procesna parametra ekstruzijskega tlaka in temperaturo izlivanja , čas zadrževanja tlaka 105 in temperatura plesni 250 med vlivanjem stiskanja. Temperatura ostane nespremenjena. Tabela 1 Kemična sestava nove vrste magnezijeve zlitine (%) Tab1 Kemična sestava nove vrste magnezijeve zlitine (m magnezijeva zlitina lahko pridobi odlične natezne lastnosti. Novi postopek vlivanja Tab2 stiskanja nove vrste magnezijeve zlitine Mg-A-ZnTi je po možnosti 720 ° C. Slika 1 prikazuje morfologijo nateznega loma novega vzorca 1680125MgA-Zn zlitina vzorca 3, kadar je število vzorcev temperatura izlivanja / C ekstruzijski tlak / MPa temperatura izlivanja 720 ° C in ekstruzijski tlak 125MPa. Iz vzorca 2700125 na sliki 1 je razvidno, da pod parametri postopka vlivanja stiskanja natezni zlom novega vzorca 3720125MgA-ZnT kaže relativno očitno žilavost. Značilnosti loma vzorca 4740125 so porazdeljene z večjo žilavostjo. Odtrgajte rob vtičnice in majhno količino vzorca 5760125. Vzorec 672050, vzorec 772075, vzorec 8720100, vzorec 97201 smo razrezali po metodi rezanja žice, da bi razrezali natezni vzorec in očarani preskusni vzorec. Natezni preskusni kos je okrogla palica z efektivnim premerom kisline 10 mm in dolžino 85 mm. Vzorec za korozijski test je disk s premerom 10 mm in debelino 5 mm. Natezni test 10 μm stiskanja litja nove zlitine MgA-ZnT z elektronskim preskusnim strojem WD-200D. Morfologija nateznega zloma vzorca 3 Fg.1 Morfologija nateznega zloma vzorca št. 3 Hitrost je 1 mm / mn test je bil izveden pri sobni temperaturi, zlom nateznega vzorca pa je bil opažen pod skenirnim elektronskim mikroskopom EVO18 pri različnih temperaturah vlivanja. nove zlitine MgA-Zn.