Pogoji predelave in stabilnost delov titanovih zlitin

Deli titanovih zlitin imajo značilnosti nizke gostote in dobre korozijske odpornosti, tako da so postale tudi idealne strukturne materiale za vesoljsko inženirstvo. Vendar pa obstaja veliko dejavnikov, ki vplivajo na njeno processability ob istem času. To je zato, ker metalurške lastnosti in materialne lastnosti titanove zlitine lahko resno vplivajo na rezanje učinek in material sam.

Pogoji predelave za obdelavo delov titanovih zlitin

1. v primerjavi z obdelavo večine drugih kovinskih materialov, obdelava delov titanovih zlitin ne zahteva le višje, ampak ima tudi več omejitev. Če pa izberete pravo orodje in ga pravilno uporabite ter optimizirate strojno orodje in konfiguracijo najboljšim pogojem v skladu z zahtevami za obdelavo delov titanovih zlitin, lahko v celoti izpolnimo te zahteve in pridobite zadovoljivo visoko zmogljivost in popolne rezultate. Veliko težav, s katerimi se srečujejo pri obdelavi tradicionalnih delov titanove zlitine niso neizogibne. Dokler je vpliv titanovih lastnosti na obdelovalni proces premagana, je uspeh mogoče doseči.

2. titanove zlitine ima odlično moč razmerje med težo, in njegova gostota je običajno le 60% jekla. Titan ima nižji modul elastičnosti kot jeklo, tako da ima težje strukturo in boljšo deformacijo. Titanium ima tudi boljšo odpornost proti koroziji kot nerjaveče jeklo, in ima nižjo toplotno prevodnost. Te značilnosti pomenijo, da bodo deli titanovih zlitin ustvarili vse večje rezalne sile med obdelavo. Med rezanjem je enostavno proizvajati vibracije in tremor; Poleg tega je prav tako enostavno reagirati z materialom za rezanje orodje med procesom rezanje, s čimer se poveča obrabo kraterja. Poleg tega je njegova toplotna prevodnost je slaba. Ker je toplota v glavnem koncentrirana v razsekovalnem območju, mora orodje za obdelavo titanovih kovinskih delov imeti visoko toplotno trdoto.

Stabilnost delov titanovih zlitin

1. nekatere delavnice za obdelavo težko učinkovito obdelujejo titana, vendar ta pogled ne predstavlja razvojnega trenda sodobnih metod in orodij predelave. Del težave je, da je predelava titanove kovine nastajajoči proces, in pomanjkanje izkušenj se lahko uporablja kot referenca. Poleg tega so težave pogosto povezane s pričakovanji in izkušnjami operaterja. Še posebej, nekateri ljudje so se navadili na obdelovalne materiale, kot so litega železa ali jekla z nizko legirano, in zahteve za obdelavo teh materialov so na splošno zelo nizke. Nasprotno pa se zdi, da je obdelava titana težja, saj enako orodje in enaka hitrost ne moreta biti uporabljena za obdelavo, in tudi življenje orodja je drugačno.

2. tudi v primerjavi z nekaterimi nerjavečega jekla, obdelava titana je še vedno težko. Z gotovostjo lahko rečemo, da je treba pri obdelavi titana upoštevati različne hitrosti rezanja in hitrosti krme, nekatere previdnostne ukrepe pa je treba sprejeti. V bistvu, v primerjavi z večino materialov, Titan je tudi popolnoma neposredno izvedljivih material. Dokler je obdelovanec iz titana zlitine stabilen, trdno vpeti, je strojno orodje pravilno izbrano, moč je primerna in delovni pogoji so dobri, vse težave bodo rešene. -Dokler je rezalno orodje pravilno.

3. vendar pa v dejanskem procesu rezkanja, ker ni mogoče vedno dobiti idealne stabilne pogoje, ni lahko izpolniti pogojev, potrebnih za obdelavo delov titanovih zlitin. Poleg tega so številni titanski deli zapleteni v formi in lahko vsebujejo veliko tankih ali globokih lukenj, tankih sten, hipotenusov in tankih oklepajev. Da bi uspešno obdelali takšne dele, je potrebno orodje z velikim previsom in majhnim premerom, kar bo vplivalo na stabilnost orodja. Pri obdelavi titanovih se običajno verjetneje pojavijo morebitna vprašanja stabilnosti.