Elektrode za točkovno varjenje z uporom: razumeti spremenljivke

Znano je, da so elektrodni materiali z visoko prevodnostjo (razred 1 in 2 po sistemu ISO 5182) idealni za varjenje obdelovanca z nizko prevodnostjo. Nasprotno pa kovine z visoko prevodnostjo zahtevajo elektrode z nižjo prevodnostjo, kot so ognjevzdržne kovinske elektrode, imenovane elektrode razreda 3 po ISO 5182.

Na primer, široko uporabljene bakrene/kromove in bakrene/kromove/cirkonijeve elektrode so idealne za blago jeklo in jekla visoke trdnosti. Za točkovno varjenje te družine železnih kovin so bile uporabljene različne strategije za krepitev bakra, da se doseže potrebna trdota materiala. (Omeniti velja, da so bakrove zlitine še vedno priporočljive za nerjavna jekla z visoko vsebnostjo ogljika; Vendar je postopek uporovnega varjenja spremenjen, da se zagotovi večja zahtevana sila in manjši tok. Druga možnost je, da se pri varjenju bakra uporabljajo kovine z nizko prevodnostjo (kot je ognjevzdržna kovina). serije elektrod, vključno z elektrodami iz čistega volframa, molibdena in volframa/bakra) in nekatere druge različice delujejo najbolje.

Ko z upornim točkovnim varjenjem kovine z nizko prevodnostjo, se material obdelovanca (namesto varilne elektrode) segreje. Baker je idealen, ker omogoča pretok toka in toplote do obdelovanca. Po drugi strani pa, ko varite visoko prevodno kovino, bo obdelovanec omogočil odvajanje toplote, ki deluje kot radiator. V tem primeru potrebujete elektrodo, ki lahko zadrži toploto, zlasti v konici, in je dovolj toga, da drži položaj pri visokih temperaturah, da se čim bolj poveča stik med elektrodo in obdelovancem.

Kljub tem načelom se noben elektrodni material ne obnese dobro pri vsaki uporabi. Na primer, pogosto zmotno domnevamo, da elektrode iz ognjevzdržne kovine na konici počijo ali se razločijo zaradi toplotnega cikliranja, vendar imajo določene prednosti. Čeprav je to res, če je izbira točkovnega varjenja resnično neprimerna za kovine obdelovanca z visoko upornostjo, obstajajo strategije za odpravo delaminacije konice. Pri uspešnih aplikacijah so zaradi prednosti ognjevzdržnih materialov, da preživijo visok tok, veliko ponavljajočih se ciklov, nepogrešljivi.

Težave z elektrodami z visoko prevodnostjo lahko najdemo v precipitatno utrjenih zlitinah, kot je krom-baker (CrCu). Med uporabo je bilo ugotovljeno, da ponavljajoči se toplotni cikli vodijo v nadaljnjo difuzijo usedline v bakreno matriko, kar ima za posledico povečanje trdote elektrode in na koncu zmanjšanje električne prevodnosti. Vendar pa je ta metalurški prehod med uporabo mogoče nadzorovati, prednosti razreda 1 in razreda 2 pa ostajajo privlačne za pravilno varjene kovine obdelovanca.

Če želite izvedeti več o spremenljivkah, ki so vključene v izbiro prave elektrode za uporovno varjenje za vašo aplikacijo točkovnega upornega varjenja.

Pišite nam na zhang@pride-cnc.com