Razlika med NC in CNC (4)

Funkcije, ki so bile na voljo samo v CNC-jih višjega cenovnega razreda, se zdaj uporabljajo v izdelkih srednjega razreda. Za tiste proizvajalce, ki še nikoli niso uporabljali petosne tehnologije obdelave, uporaba teh funkcij olajša petosno obdelavo. Uporaba trenutne CNC tehnologije za petosno obdelavo omogoča petosnim obdelovanjem naslednje prednosti:

Zmanjšajte potrebo po posebnih orodjih;

Po končanem delu dela omogočite nastavitev odmika orodja;

Podpirati oblikovanje splošnih programov, tako da se lahko obdelani programi med seboj izmenjujejo med različnimi stroji;

Izboljšati kakovost dodelave;

Uporablja se lahko za obdelovalne stroje z različnimi konstrukcijami, tako da v programu ni treba določiti, ali se vreteno ali obdelovanec vrti okoli središčne točke. Ker bo to rešeno s parametri CNC.

Lahko uporabimo primer sferične kompenzacije rezkalnih rezkarjev, da ponazorimo, zakaj je petosno še posebej primerno za obdelavo plesni. Za natančno kompenzacijo odmika sferičnega rezkalnika, ko se deli in orodje vrtijo okoli vrtilne osi, mora CNC imeti možnost dinamičnega prilagajanja kompenzacijske količine orodja v X, Y in Z smeri. Za zagotovitev kontinuitete rezalnega kontakta orodja je koristno izboljšati kakovost dodelave.

Poleg tega se uporaba petosne CNC kaže tudi v: značilnostih, povezanih z vrtenjem orodja okoli vretena, značilnostmi, ki se nanašajo na vrteče se dele okoli vretena, in lastnosti, ki uporabniku omogočajo ročno spreminjanje vektorja orodja.

Če se kot vrtenja os uporablja osrednja os orodja, se izvirna dolžina orodja v smeri osi Z razdeli na sestavne dele v X, Y in Z smeri. Poleg tega je izvirnik premika orodja v smeri osi X in Y razdeljen tudi na tri komponente v smeri osi X, Y in Z. Ker lahko orodje pri rezanju tehnik premika dovod vzdolž osi vrtenja, je treba vse te odmike dinamično posodabljati, da upoštevamo stalno spreminjajočo se usmeritev orodja.

Še ena značilnost CNC-ja, imenovana&"; orodje za programiranje središčne točke GG"; programerjem omogoča, da določijo pot in hitrost središčne točke orodja. CNC skrbi, da se orodje premika v skladu s programom z ukazom smeri rotacijske osi in linearne osi. Ta funkcija omogoča, da se sredina točke orodja s spremembo orodja ne spreminja več, kar pomeni tudi: pri petosni obdelavi lahko odmik orodja neposredno vnesemo tako kot triosno obdelavo, lahko pa tudi ponovno razloženo v poprogramu. Sprememba dolžine orodja. Izvedba gibalnih lastnosti gredi z vrtenjem glavne gredi poenostavi naknadno obdelavo programiranja orodja.

Z isto funkcijo, da se obdelovanec vrti okoli osrednjega vrtišča, lahko obdelovalni stroj pridobi tudi rotacijsko gibanje. Na novo razviti CNC lahko dinamično prilagodi fiksno odmik in vrtečo se koordinatno os tako, da ustreza gibanju dela. Kadar upravljavec uporablja ročno metodo za uvajanje počasnega dovajanja obdelovalnega orodja, ima CNC sistem tudi pomembno vlogo. Na novo razvit CNC sistem omogoča tudi, da se os počasi podaja vzdolž smeri orodnega vektorja in omogoča spreminjanje smeri vektorja konice orodja, ne da bi spremenili položaj konice orodja (glejte zgornjo ilustracijo).

Te funkcije operaterjem olajšajo uporabo programske metode 3+2, ki se trenutno široko uporablja v industriji kalupov, ko uporabljajo petosni obdelovalni stroj. Vendar pa se s postopnim razvojem novih petosnih obdelovalnih funkcij in prevzemom te funkcije lahko začnejo pojavljati prave petosne obdelovalne kalupe.

NC

(Numerični nadzor, številčno krmiljenje, imenovano numerično krmiljenje) se nanaša na uporabo diskretnih digitalnih informacij za nadzor delovanja strojev in drugih naprav, ki jih lahko programira samo upravljavec

CNC

Razvoj CNC tehnologije je dokaj hiter, kar močno izboljša produktivnost obdelave plesni, CPU s hitrejšo izračunsko hitrostjo pa je jedro razvoja CNC tehnologije. Izboljšanje CPU-ja ni samo povečanje računalniške hitrosti, ampak tudi sama hitrost vključuje izboljšanje drugih vidikov CNC tehnologije. Prav zaradi tega, ker je tehnologija CNC v zadnjih letih doživela tako velike spremembe, je smiselno pregledati trenutno uporabo CNC tehnologije v industriji izdelave kalupov.