CNC obdelava

Podpodročje strojne obdelave površin lahko razdelimo na: strojno oksidacijsko obdelavo, obdelavo strojne barve, galvansko prekrivanje, obdelavo površinskega poliranja, obdelavo strojne korozije itd.

Površinska obdelava delov strojne opreme:

1. Obdelava oksidacije: Ko tovarna strojne opreme izdeluje gotovo strojno opremo (predvsem aluminijaste dele), uporablja oksidacijsko obdelavo, da utrdi površino strojne opreme in oteži njeno obrabo.

2. Obdelava barv v razpršilu: tovarna strojne opreme pri obdelavi velikih strojnih izdelkov uporablja obdelavo z brizganjem. Brizgalna barva preprečuje rjavenje strojne opreme, kot so dnevne potrebe, električna ohišja, ročna obrt itd.

3. Galvansko brizganje: Galvansko brizganje je tudi najpogostejša tehnologija obdelave strojne obdelave. Površina strojne opreme je galvanizirana s sodobno tehnologijo, ki zagotavlja, da izdelek pri dolgotrajni uporabi ne bo plesniv ali vezen. Običajna obdelava z galvaniziranjem vključuje: vijake, vtiskovalne dele, celice, avtomobilske dele, majhne dodatke itd.,

4. Obdelava površinskega poliranja: Površinska obdelava poliranja se običajno uporablja v vsakodnevnih potrebah. Skozi površinsko obdelavo strojnih izdelkov, na primer: izdelujemo glavnik. Glavnik je strojni del, narejen z žigosanjem, zato so odtisnjeni vogali glavnika Zelo ostri. Ostre kotičke moramo polirati v gladek obraz, da med uporabo ne bo škodoval človeškemu telesu.

Način obdelave površine cnc obdelanega dela je najprej odvisen od tehničnih zahtev obdelane površine. Vendar je treba opozoriti, da te tehnične zahteve niso nujno zahteve, določene v risbi dela, in so včasih lahko tehnološke zaradi višjih od zahtev na risbi dela. Na primer, ker se referenčne vrednosti ne prekrivajo, se povečajo zahteve za obdelavo površine nekaterih CNC obdelovalnih delov. Ali ker se uporablja kot fino merilo, se lahko predložijo večje zahteve za obdelavo.

Po razjasnitvi tehničnih zahtev za površino vsakega dela, ki je obdelan v cnc, lahko izberete končni način obdelave, ki lahko ustrezno zagotovi zahteve, in določite število korakov in način obdelave, ki je potreben za vsak korak. Izbrani način obdelave delov s CNC stroji mora izpolnjevati zahteve glede kakovosti delov, dobre ekonomičnosti obdelave in visoke učinkovitosti proizvodnje. Zaradi tega je treba pri izbiri metode obdelave upoštevati naslednje dejavnike:

1. Točnost obdelave in hrapavost površine, ki ju lahko dobimo s katerokoli metodo cnc obdelave, imata veliko območje, vendar je ekonomičen le ozek razpon, natančnost obdelave tega obsega pa ekonomična natančnost obdelave. Zaradi tega je treba pri izbiri metode obdelave izbrati ustrezen način obdelave, ki lahko doseže ekonomsko natančnost obdelave.

2. Upoštevati naravo materiala, ki je obdelan v cnc.

3. Upoštevati strukturno obliko in velikost CNC obdelovalnih delov.

4. Upoštevajte zahteve glede produktivnosti in gospodarnosti. Pri množični proizvodnji je treba uporabljati visoko učinkovite napredno tehnologijo. Lahko celo bistveno spremeni način izdelave slepega dela, kar lahko zmanjša delovno silo.

5. Upoštevati je treba obstoječo opremo in tehnične pogoje tovarne ali delavnice. Pri izbiri metode obdelave je treba v celoti izkoristiti obstoječo opremo, izkoristiti potencial podjetja in vnesti navdušenje in ustvarjalnost delavcev. Vendar bi bilo treba razmisliti tudi o nenehnem izboljševanju obstoječih metod in opreme za predelavo, uporabi novih tehnologij in izboljšanju ravni tehnologije.