Tri nasvete za CNC struženje obdelovanca

Vpenjanje je pomemben del postopka vpenjanja obdelovanca. Po namestitvi obdelovanca je treba vpenjalno silo ustvariti z določenim mehanizmom in obdelovanca pritisniti ob pozicionirni element, da se ohrani natančen položaj pozicioniranja, ki ga ne bodo povzročili učinki rezalne sile, gravitacije obdelovanca, CNC stružnice centrifugalnega sila ali inercialna sila. Spremembe položaja in vibracije zagotavljajo natančnost obdelave in varno delovanje. Ta mehanizem, ki ustvarja vpenjalno silo, se imenuje vpenjalna naprava. (1) Osnovne zahteve za vpenjalno napravo (1) Postopek vpenjanja je zanesljiv in ne spremeni pravilnega položaja obdelovanca po namestitvi. (2) Velikost sile vpenjanja je primerna. Zagotoviti je treba, da je položaj obdelovanca stabilen in da so vibracije med obdelavo majhne ter da obdelovanec ne povzroči prekomerne vpenjalne deformacije. (3) Delovanje je preprosto, priročno, varčno z delom in varno. (4) Konstrukcija je dobra, struktura vpenjalne naprave tovarne CNC stružnice pa si prizadeva, da je preprosta, kompaktna in enostavna za izdelavo in vzdrževanje. (2) Izbira smeri sile vpenjanja in delovne točke (1) Vpenjalna sila mora biti usmerjena proti glavni referenčni poziciji. Obdelovanec, ki ga je treba dolgočasiti, ima potrebo po pravokotnosti na površino / 4, zato je površina A glavna obdelava osnovne površine med obdelavo, smer vpenjalne sile F pa naj bo obrnjena proti površini / 4. Če se sila vpenjanja spremeni na površino B zaradi naklona kota med stranjo CNC stružnice in spodnjo površino 4 in spodnjo površino B, se pozicionirni položaj obdelovanca med vpetjem uniči, kar vpliva na pravokotnost zahteve luknje in 4 površine. Tovarna CNC stružnice (2) Delovna točka vpenjalne sile mora biti v območju podpore pozicionirnega elementa in biti blizu geometrijskega središča podpornega elementa. Vpenjalna sila deluje zunaj ležajne površine, zaradi česar se obdelovanec nagiba in premika, kar uničuje pozicioniranje obdelovanca. (3) Smer vpenjalne sile naj bi pripomogla k zmanjšanju obsega vpenjalne sile. Pri vrtanju luknje A je vpenjalna sila trstika J in osna rezalna sila F. Smer težnosti C obdelovanca je enaka, vpenjalna sila, potrebna za postopek obdelave, pa je najmanjša. (4) Smer in delovni točki vpenjalne sile se uporabljata v smeri in lokaciji, kjer je togost stružnice z CNC razmeroma togo. Osna togost obdelovanca s tanko steno je boljša od radialne pritrditve. Vpenjalno silo je treba uporabiti v osni smeri. Ko je tankostenska škatla vpeta, mora delovati na izbočeno prirobnico CNC stružnice. Kadar ni prirobnice, lahko preklopite z enotočkovnega vpenjanja na tritočkovno vpenjanje. (5) Mesto uporabe sile vpenjanja mora biti čim bližje površini obdelovanca. Da bi izboljšali togost dela za obdelavo obdelovanca in preprečili ali zmanjšali vibracije obdelovanca, mora biti delovna točka vpenjalne sile čim bližja površini obdelave. Pri vpenjanju vilic glavna vpenjalna sila F: navpično deluje na glavno pozicionirno osnovno površino, v bližini obdelovalne površine pa je postavljena pomožna podpora. Ko je uporabljena ustrezna pomožna vpenjalna sila, je mogoče izboljšati togost vgradnje obdelovanca. (3) Ocena sile vpenjanja Vpenjalna sila ima veliko povezave z zanesljivostjo vgradnje obdelovanca, deformacijo obdelovanca in pritrdilnega CNC stružnice ter zapletenostjo vpenjalnega mehanizma. Med obdelavo na obdelovanca vplivajo rezalna sila, centrifugalna sila, inercialna sila in gravitacija samega obdelovanca. Na splošno pri obdelavi majhnih in srednje velikih obdelovancev v CNC tovarni stružnice igra rezalna sila (trenutek) odločilno vlogo. Pri obdelavi težkih in velikih obdelovancev je treba upoštevati učinek teže obdelovanca. Če obdelovanca obdelujemo s hitrim gibanjem, vpliva centrifugalnih ali inercijskih sil na vpenjalno dejanje ni mogoče prezreti. Poleg tega je sama rezalna sila dinamična obremenitev, ki se spreminja tudi med obdelavo. Velikost vpenjalne sile je povezana tudi s togostjo procesnega sistema in učinkovitostjo prenosa vpenjalnega mehanizma. Zato je izračun sile vpenjanja zelo zapleten problem in na splošno je mogoče dati le grobo oceno. Zaradi preprostosti lahko pri določanju sile vpenjanja pri majhni hitrosti upoštevamo le vpliv rezalne sile (trenutka) na vpenjanje in predpostavimo, da je CNC stružni sistem strupen tog in da je postopek rezanja stabilen. Za najbolj neugodno trenutno stanje določite vpenjalno silo po načelu statičnega ravnotežja in jo nato pomnožite z varnostnim faktorjem kot dejansko vpeto tovarniško silo CNC stružnice. Se pravi, Fj = kF. Zatezna sila; F - sila vpenjanja, izračunana glede na statično ravnovesje pod določenimi pogoji; k - Varnostni faktor ob upoštevanju dejavnikov, kot so spremembe v rezalni sili in deformacija procesnega sistema, ki običajno uporabljajo A 2.1.5-3. V praktičnih aplikacijah niso potrebni vsi CNC stružniki za izračun sile vpenjanja v primeru CNC tovarna stružnice. Ročni vpenjalni mehanizem običajno na podlagi izkušenj ali analogije določa silo vpenjanja. Če morate resnično natančneje izračunati silo vpenjanja, lahko z zgornjo metodo izračunate velikost sile vpenjanja.